大型鍍鋅鐵絲卷鍍鋅前應注意的事項，大容量鍍鋅線采用優(yōu)質低碳鋼盤條。采用優(yōu)質低碳鋼經拉拔、酸洗、除銹、高溫退火、熱鍍鋅而成。它是通過冷卻和其他工藝過程來處理的。鍍鋅鐵絲分為熱鍍鋅鐵絲和冷鍍鋅鐵絲，具有良好的韌性和彈性。較大鋅含量可達300g/m2，具有鍍鋅層厚、耐腐蝕性強的特點。

與其它鍍鋅工藝相比，低碳鐵絲鍍鋅前的清洗標準較低。鍍鋅前鍍層表面有表面鍍層、表面鍍層等缺陷，可采用常規(guī)工藝進行處理。多余的泡沫是由肥皂和皂化脂肪表面活性劑引入浴中形成的。適度的泡沫形成速度可能是無害的。

鍍液中存在大量細小顆粒，可以穩(wěn)定泡沫層，用活性炭去除表面活性劑，或者通過過濾使泡沫不太穩(wěn)定。這也是一種有效的措施，應采取其他措施將表面活性劑的用量降到較小。有機物的引入可以降低電鍍速度。

對于標準大容量鍍鋅鐵絲鍍層的附著力要求，鍍件的鋅層應與基體金屬結合牢固，具有足夠的附著力，錘擊試驗后不得脫落或鼓包。根據不同的工業(yè)要求，冶煉過程中需要放置不同的合金元素，如鉻、鉬、鎳等。這種跳出來的材料叫做合金鐵。直接從煉鐵爐出來的鍍鋅線，其主要成分是氧化級、二氧化硅等，再加入碳、硅等元素。這種材料我們通常稱之為生鐵。好的鍍鋅鐵絲鍍件厚度為3-4m m時，鋅的附著力小于460g/m，即鋅層的平均厚度不小于65微米；鍍件厚度大于4mm時，鋅的附著力不小于610g/m，即：，鋅層平均厚度不小于86微米；標準鍍鋅鐵絲的鍍層必須均勻，鍍鋅層應基本均勻。硫酸銅溶液應在不暴露鐵的情況下進行五次蝕刻。把溫度控制在30℃到50℃。由于大容量鍍鋅絲鍍液中氯離子腐蝕性強，一般采用石英玻璃加熱器。連續(xù)生產不需要加熱，只需要冷卻。這種冷卻方法可以在溝槽邊緣封閉薄壁塑料管。