冷拔絲的表面處理工藝有哪些？眾所周知，在當(dāng)今社會(huì)，冷拔絲的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。一般來(lái)說(shuō)，冷拔絲經(jīng)表面處理后具有尺寸精度高、表面光潔度高的特點(diǎn)。但是你知道冷拔絲的表面處理工藝嗎？我們來(lái)看看吧。

1、清理，去除熱軋毛坯表面的磨屑。

2、油漆、棒材或線圈表面涂有潤(rùn)滑劑，以幫助冷拔。

3、指通過(guò)鉚接或擠壓使棒或線圈的引線端部尺寸減小幾英寸，從而使其能夠自由地通過(guò)拉拔模。

4、注意，這是因?yàn)槟＞唛_(kāi)口總是小于原來(lái)的棒材或線圈截面尺寸。

5、成品，被稱為冷拔或成品的拉拔產(chǎn)品，可以改善機(jī)械性能，改善加工特性和統(tǒng)一的尺寸公差。

6、多道次冷拔，多次生產(chǎn)所需形狀和公差。這一過(guò)程稱為多道次拉深，包括通過(guò)小的模具開(kāi)口進(jìn)行拉深。

7、退火，這是一種熱處理，通常用于軟化拉伸材料，以改變鋼的微觀結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能和加工性能，以消除產(chǎn)品中的內(nèi)應(yīng)力。

在使用冷拔絲時(shí)，由于綁扎項(xiàng)目不同，對(duì)其長(zhǎng)度的要求也不同。可根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度要求截取。如果長(zhǎng)度超過(guò)，需要相應(yīng)的切割能力，容易造成浪費(fèi)；如果長(zhǎng)度不夠，則需要焊接，增加工作量，有效避免浪費(fèi)，提高利用率。